Mesure process dans l'industrie chimique

Rappel des généralités et des principes de mesure sur les mesures de la densité et de la vitesse du son. Ensuite, nous aborderons quelles types de produits concernés par ces mesures et indirectement quels secteurs de la chimie sont concernés. Nous nous intéresserons et détaillerons enfin les conditions d'installation et de montages de ce type de capteurs process.

L'industrie pharmaceutique traverse une période de transformation intense. Il y a une tendance croissante à utiliser l'Intelligence Artificielle (IA) et les Technologies Analytiques des Procédés (« Process Analytical Technologies ou PAT) dans la production des médicaments, avec tout particulièrement une accélération des procédés de fabrication continue.

Fort de ce constat, il est utile d’avoir une stratégie globale au service de la R&D, de l’Industrialisation et des Productions pharmaceutiques et chimiques.

Associer l'approche pragmatique du « Quality by Design », pour définir les sources critiques de variabilité des procédés, avec les PAT (notamment spectroscopie NIR & RAMAN), pour surveiller, gérer et améliorer les procédés afin de garantir que les produits finis soient fabriqués avec la qualité souhaitée.

• Mise en œuvre d’une démarche « Qualité par Conception » pour le développement et le contrôle de procédés, de la R & D jusqu’aux opérations de routine.

• Mise en œuvre d'une surveillance efficace des procédés via des systèmes PAT utilisant les outils de la technologie NIR.

• Assistance sur les méthodes de contrôle et leurs modifications afin qu’elles soient en conformité avec les exigences EMA et FDA.

On entend parler partout d’industrie 4.0 et d’IoT.

L’association d’instruments de mesure et de technologies connectées peut générer des intérêts multiples pour les utilisateurs d’équipements techniques et/ou d’installations process.

En terme de technologie connectée, la communication « LoRa » semble être la meilleure solution pour l’instrumentation et WIKA a choisi cette technologie.

La présentation déclinera les sujets suivants : présentation de l’IoT industrielle, introduction à la technologie « LoRa », solutions proposées par WIKA, intérêts pour les utilisateurs, exemples concrets d’installations

Améliorez considérablement votre productivité grâce à la programmation automatique à partir d’une définition CAO. Profitez grâce à notre logiciel de création automatique de programme de mesures, MiCAT PLANNER, d’un(e) :

• Gain de temps spectaculaire de par la génération automatique du programme de mesure en utilisant un modèle CAO avec tolérances.
• Réduction du temps de mesure avec l’optimisation du parcours de mesure.
• Amélioration de la qualité de la programmation et de la mesure grâce à l’application de règles de programmation librement définies par l’utilisateur (répartition des points de mesure, méthode de calcul...).

Plus d’informations et essai gratuit pendant 60 jours ici : https://bit.ly/3oz5x0Q ).

L’optimisation des périodicités d’étalonnage est un atout pour réduire les coûts liés à l’étalonnage dans le service métrologie, tout en conservant une bonne maîtrise des risques.
Pour cela deux méthodes existent : le fascicule de documentation FD X 07 014 et la méthode OPPERET. La méthode OPPERET a été développée par le Collège Français de Métrologie. Cette méthode est rationnelle, relativement simple, applicable dans une démarche de réduction des coûts de l’entreprise en général et de vérification des équipements de mesure en particulier. Elle est basée sur le bon sens, la réflexion et l’expérience du responsable de la fonction métrologie de l’entreprise.

Quizz - Vérification et étalonnage, quelle différence ? Que sont les EMT ? Comment les définit-on ? Que permet l’étalonnage que ne permet pas la vérification ? Comment s’assurer que l’erreur de mesure reste inférieure à l’Erreur Maximale Tolérée ? Lors de ce quizz, venez tester vos connaissances sur ces notions centrales de la métrologie et discuter avec les experts du réseau CFM.

Dans la conjoncture actuelle, la maintenance prédictive des ouvrages d'art et des ponts routier, est devenue une priorité. Après des mois de fonctionnement et de nombreuses manœuvres, l'équipe de maintenance du pont Jacques Chaban DELMAS à Bordeaux a décidé d’instrumenter les organes sensibles de ce pont pour prévenir de toutes anomalies.

L'exploitation et l'entretien de l'ouvrage sont à la charge de la société EIFFAGE ENERGIE SYSTÈMES - CLEMESSY Service. CLEMESSY est spécialisé dans l'ingénierie et réalisation d'installations techniques industrielles. Le pont Chaban-Delmas est une structure capable de soulever une travée de levage de 2750 tonnes à une hauteur de 53 mètres en 11 minutes permettant le passage de yachts, ferries ou voiliers qui accostent au port de Bordeaux. Le mécanisme de levage fonctionne sur le principe d'un ascenseur géant et nécessite la participation d'une équipe de dix collaborateurs. Depuis une tour de contrôle, deux opérateurs gèrent la manœuvre tandis que le reste de l'équipe est réparti sur les différents points stratégiques des contreforts du pont. en plus pour cela, l'équipe gère la maintenance des machines essentielles: moteurs, arbres, câbles et poulies.

La complexité du pont, des manœuvres qu’il effectue, ainsi que sa situation stratégique pour la ville, rend la maintenance difficile et coûteuse. Pour la qualité globale de la maintenance prédictive, DEWESoft a proposé une solution qui défie les contraintes de son architecture si complexe.

Le défi : définir la meilleure architecture DAQ pour cette instrumentation - certains capteurs étant situés au sommet des pylônes pour la surveillance des poulies principales. Chaque côté du pont a deux pylônes, et ces pylônes mesurent 77 mètres de haut.

Certaines machines montrent des problèmes fugitifs, qui peuvent conduire à leur déclenchement par température ou vibration haute par exemple. Pour en trouver la cause, il faut capturer les paramètres process ainsi que les signaux dynamiques décrivant le comportement de la machine.

Dans cette visite virtuelle du LNE, nous vous proposons de découvrir l’univers de la métrologie et plus particulièrement celui de la métrologie électrique !

Découvrez grâce à une visite exclusive au cœur de nos laboratoires de pointe, toute l’étendue de cette discipline et de ses implications. Étalonnage des appareils électriques, propriétés électriques à l'échelle nanométrique, étalons quantiques de courant, nouvelle définition du kilogramme, sont au programme de cette visite !.

Réacteurs d’avion : des systèmes de bruit et vibration grand nombre de voies et mesures multiphysiques au service des fabricants.

Les réacteurs d’avion sont des produits de haute technicité qui nécessitent des tests et mesures très pointus. Les fabricants, dont le but est de comprendre en détail les phénomènes mis en jeu, effectuent des mesures sur banc d'essai toujours plus avancées.

Vibration, pression, température, des centaines de voies de mesures sont nécessaires pour effectuer de bons diagnostics. La mise en oeuvre de ces projets d’envergure nécessite une expertise minutieuse.

Le savoir-faire et les compétences d’OROS permettent de déployer ce type de projet. Nous présentons cette application récemment installée et configurée pour un de nos gros clients.

Bon nombre de procédés de revêtement s’effectuent en continu, les pièces défilants sur des convoyeurs afin de subir les multiples étapes de préparation de surface puis de traitements et de finition. Ces mêmes opérations peuvent également être opérées sur des produits linéaires subissant une mise aux dimensions ultérieure.

L’analyse, le contrôle et la mesure en temps réel des épaisseurs déposées deviennent alors délicats.

Elles s’opèrent le plus souvent par prélèvement lorsqu’il est possible, par sacrifice de pièces martyres ou par mesure de témoins plus ou moins représentatifs. Quelques fois même l’arrêt de la ligne est impératif, alors le pilotage et la correction des éventuelles dérives de procédés ne s’effectuent qu’avec retard au prix d’un impact fort sur la qualité et la productivité.

Venez découvrir de nouvelles possibilités de mesure d’épaisseur de revêtement sans contact sur une ligne industrielle en mouvement.

La mesure de température est largement rependue, pratiquée par chacun, et pourtant sa détermination est plus complexe qu'il n'y parait ! Cet exposé a pour objectif de fournir quelques principes permettant l'obtention de bonnes mesures. Sera rappelée d'une part l'importante de bien définir son besoin, puis d'autre part différentes technologies de capteurs ainsi que leurs limites puis ensuite le propos sera illustrer d'exemples concrets de mise en œuvre. Différents effets perturbateurs seront aussi rappelés avec leurs effets sur les résultats de mesure.

Quizz: Les mesures de température dans les règles de l’art.

La température et la pression sont les mesures les plus communément pratiquées dans l'industrie. Elles jouent généralement un rôle important et souvent critique dans la conduite et la maîtrise d'un process. L'exactitude de ces mesures est donc un enjeu important pour la régulation et la conduite des procédés. Mais est-on certain que la mise en œuvre de ces mesures respecte toujours les règles de l'art ? Ce quizz vous permettra de tester vos connaissances en mesures de température.

Les capteurs à fibre optique permettent de réaliser des mesures dans des environnements où les capteurs du domaine électrique atteignent leurs limites.
Contrairement aux méthodes de mesure électriques, la méthode de mesure purement optique est totalement insensible aux influences de l'environnement.

De nombreuses décisions se fondent sur des résultats de mesure (conformité à une réglementation, comparaison de méthodes de mesure…) et la qualité des décisions repose en grande partie sur celle des résultats de mesure. Il est donc indispensable de fournir à tout utilisateur d’un résultat de mesure une information sur sa qualité, sa fiabilité et c’est le rôle de l’incertitude. Lors de cette conférence, les différentes méthodes seront abordées, ainsi que l’importance d’estimer les incertitudes de mesure.

Quizz :
Estimer les incertitudes de mesure, pourquoi, comment ?
Connaissez-vous les différentes méthodes d’estimation des incertitudes de mesure ? Que dit le GUM ? Disposez-vous d’un modèle de mesure ? Comment propager les incertitudes ? Corrélations entre grandeurs, comment en tenir compte ? Lors de ce quizz, vous pourrez tester vos connaissances, identifier si votre approche de l’estimation des incertitudes de mesure est la bonne, s’il vous manque des notions essentielles. L’occasion d’échanger avec les experts du réseau CFM.

L’intensification de l’électrification des véhicules automobiles va fortement impacter le développement des moteurs et de leurs composants.

Et l’industrie aéronautique devrait également être plus ou moins largement impacté dans ce domaine.

La variété des technologies semble nécessiter une meilleure caractérisation du couple et de la puissance. L’exposé thématique que nous proposons porte sur la mesure du couple dynamique sans contact sur une machine électrique.

Dans ce projet, deux sociétés françaises ont mis leur savoir-faire technique dans la mesure pour répondre de manière innovante au besoin d’une troisième qui devait caractériser le couple de la machine électrique en développement.

Les laboratoires de chimie sont des lieux où sont manipulés des produits chimiques et dans lesquels il est impératif de protéger à la fois les manipulateurs et l'environnement. Comment concevoir un laboratoire ? Les différents types de laboratoires, les contraintes et prérequis, l'aéraulique, l' installation des équipements et appareils, le choix des EPC, la maintenance. Pour chaque étape sont rappelées les normes et règlementations en vigueur.

Comment optimiser le flux des données de mesure 3D à l’arrivée d’une nouvelle pièce à fabriquer ? Le process de mesure 3D « End-to-end » au sein de l’usine connectée Pour cela, nous proposons de mettre en œuvre 4 étapes pour maîtriser ce process de mesure, avec des outils différents, mais étroitement liés entre elles : Préparation-Programmation - Exécution - Analyse Découvrez tout l’intérêt et les avantages de ce process. Toute la pertinence des outils combinés qui permettent de garder une maîtrise du processus d’inspection du début à la fin, depuis la création numérique des éléments à mesurer jusqu’à leur analyse. Le bénéfice est considérable en comparaison des processus plus classiques actuellement en cours dans les entreprises industrielles.

Objectif : identifier et expliquer les enjeux de la métrologie et de la maintenance dans le cycle de vie des équipements, au travers de critères de qualité, de sécurité, de disponibilité, de finance et d’en optimiser leur utilisation afin de satisfaire aux exigences des processus dans lesquels ils sont impliqués. Seront abordés les enjeux de la maintenance, les étapes d'une réparation, les éléments clés d'un Maintien en conditions Opérationnelles...

Axel'One est une plateforme collaborative d'innovation dans le secteur de la Chimie et de l'Environnement créée en 2011 et dédiée aux procédés propres et aux matériaux innovants, située à Lyon, en Région Auvergne-Rhône-Alpes. Axel'One a développé une solide expérience et propose aux PME et aux grandes entreprises des solutions sur mesure sur des projets de développement d'analyses en ligne : développement de solutions analytiques, accompagnement & aide à la décision d'investissement, audit d'installations d’analyse industrielle, mises en œuvre de solutions en milieu industriel, services de R&D (expérimentation, analyse de données...), participation à des projets de recherche collaborative (Français, Européen). Axel’One ANALYSIS travaille en grande partie pour des consortia constitués d’industriels de la chimie, pharmacie, énergie et des apporteurs de technologies innovantes d’analyse et de solution digitales.